沖擊式鉆機安全操作規程

1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養，對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調整、堅固，并做好記錄。
1.2負責沖擊式鉆機使用中的人員和機械安全。
1.3嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。
2、崗位任職條件
2.1 接受過良好專業安全技術及技能培訓。
2.2 經考核合格。
3、上崗作業條件
3.1接受安全技術交底，清楚其內容。
3.2安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉，影響鉆孔精度。
3.3鉆機安裝時，必須保持機架水平。
4、安全操作規程
4.1鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節桅桿固定好，再將上節桅桿拉出，并將上下節桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4.2桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
4.3開動前檢查：檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油；松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物；檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉；各種安全防護裝置齊全；空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
4.4不要在不良的機況下進行工作。
4.5不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
4.6將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝。
4.7在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
4.8擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
4.9鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
4.10為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內規定的還要大的鉆具。
4.11為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
4.12工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
5、其他注意事項
5.1鉆孔工作地點應保持清潔。
5.2鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
5.3鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
5.4開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5.5當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
5.6工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
5.7電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
5.8鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
5.9當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
5.10電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
5.11無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
5.12遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
5.13嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
5.14鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
5.15停止工作時，應把鉆具從井內取出。